反應釜是指有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數回配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
那么，如何選擇一個合適的密封類型的反應釜？
1. 明確密封選擇依據：一是反應釜中的工作壓力，二是工作材料的性質。另一個是設備工作溫度。
2.澄清不銹鋼反應器中使用的密封類型：反應釜中使用的密封有兩種，一種是填料密封，二是機械密封。機械密封分為單密封（即單端機械密封）和雙密封（即雙端機械密封）。整套單密封還包括水套，而雙密封更為復雜，除了水套（必須更換）外，除循環冷卻水外，還包括支撐支架、平衡罐等。
3.如何選擇正確的密封: 在正常溫度和壓力下，材料不易揮發和不易燃爆炸的條件下使用，要選擇填料密封; 在壓力小于4千克、材料易揮發和易燃爆炸的一般使用條件下，應選擇單機密封; 在工作壓力大于4千克(但要小于10千克)、易揮發材料和高易燃爆炸的條件下，要選擇雙機密封。
4.各種密封件的優缺點:包裝密封件價格便宜，但只適合常用條件和材料；單封價格適中，大多數情況下都可以使用；雙密封價格昂貴，但要在惡劣的工作條件下使用。
5.根據自己進行具體的使用環境條件才是一個至關重要的：如果在使用填料密封或單機封就可以的情況下可以選擇雙機封，則會造成市場價格上不必要的浪費；如果在我們要通過選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封，則會對以后的生產信息安全和經濟社會效益留下嚴重的隱患。因此根據實際使用技術條件選擇一些適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證能夠滿足人們使用這些條件，又能避免不必要的浪費。
